12 Tests. 11 Prüfer. 200.000 US-Dollar investiert.
Unsere langjährige Erfahrung in der Möbelherstellung ermöglicht uns präzise Prüfungen der strukturellen Eigenschaften jedes einzelnen Stuhls. Mithilfe modernster Prüfgeräte und branchenüblicher Verfahren gewährleisten wir, dass jedes Ergebnis genau, zuverlässig und mit internationalen Sicherheitsstandards vereinbar ist.
Ein Blick in unser Labor: Was wird getestet?
Prüfung der statischen Sitz- und Rückenlehnenbelastung
statische Sitzvorderkante
Lasttest
Seitlicher statischer Belastungstest des Beins
Kombinierter Haltbarkeitstest für Sitz und Rückenlehne
Rückwärtsfalltest
Haltbarkeitstest der Armlehne
Sitzaufpralltest
Haltbarkeit der Sitzvorderkante
prüfen
Rückenaufpralltest
statische Belastung des Beins nach vorne
Haltbarkeitstest der Armlehne
Martindale-Abrieb
Prüfen
🎥 Transparente Inspektionen, Echtzeit-Nachweis
11 Qualitätsprüfer – Präzision bis ins kleinste Detail
Jeder QC-Inspektor ist mit einer professionellen Körperkamera ausgestattet, die den Inspektionsprozess von Anfang bis Ende aufzeichnet. Dieses System gewährleistet:
Volle Transparenz für die Kunden
Nachvollziehbare Qualitätsaufzeichnungen für jede Charge
Konsequente Verantwortlichkeit über alle Produktionslinien hinweg
Was sie überprüfen:
Unser QC-Team prüft jeden kritischen Kontrollpunkt, einschließlich:
Rahmenfestigkeit und Schweißpräzision
Stoffpassung und Nahtausrichtung
Polsterdichte und Sitzkomfort
Stuhlneigung und Beinbalance
Oberflächenbehandlung und Farbkonsistenz
Anzugsmoment der Schrauben und Stabilität der Steckverbinder
Unversehrtheit der Endverpackung und Genauigkeit der Etikettierung
3-stufiges Qualitätskontrollsystem:
Prozessbegleitende Kontrolle – Echtzeitprüfungen während jeder Produktionsphase
Nachmontageprüfung – Überprüfung der Produktstruktur und des Erscheinungsbilds
Vorversandprüfung – Stellt sicher, dass jedes Produkt den ASKT- und Kundenspezifikationen entspricht.
